Une cellule de moulage par injection crée des couvercles en plastique pour boissons et boîtes de conserve

Rick Lingle | 28 sept. 2022

En collaboration avec trois partenaires du projet, la société autrichienne Elmet a développé deux cellules de production de moulage par injection innovantes qui fabriquent quatre couvercles différents pour les canettes de boisson et de nourriture, qui ont été surnommés Smartcaps.

Smartcap est un projet collaboratif qui a également impliqué Sumitomo (SHI) Demag, Shin-Etsu et Mettler Toledo.

Avec les systèmes Smartshot E et Smartmix Top 7000 Pro d'Elmet, deux des fleurons technologiques de l'entreprise sont utilisés dans la cellule de production.

Les couvercles pour boîtes de conserve pour aliments et boissons sont fabriqués par le système de moulage par injection Elmet avec un système de canaux froids Smartshot E tout électrique.

L'homologue technologique haut de gamme en matière d'approvisionnement en matériaux est le système de dosage Elmet Smartmix Top 7000 Pro, qui fournit un dosage précis et fiable du matériau au moule d'injection Elmet. Un dispositif de manipulation linéaire Sumitomo retire les pièces du moule et les transfère à la cellule de pesée fabriquée par Mettler Toledo où chaque pièce est pesée. Le résultat est stocké dans une base de données et affiché graphiquement pour démontrer la précision du processus du système. Après pesée, les pièces en silicone sont marquées au laser pour assurer une traçabilité la plus élevée possible. Après gravure au laser, les pièces sont placées sur un tapis roulant.

PlasticsToday a appris de Michael Schaffer, responsable de l'unité commerciale outillage et clé en main d'Elmet, que l'entreprise avait construit un moule à 4 cavités spécialement pour le K Show. Il sera utilisé pour fabriquer des couvercles Smartcap sur le stand Sumitomo en souvenir des visiteurs, ajoute-t-il.

Le cœur de l'innovation est l'interaction entre les apports high-tech des quatre entreprises partenaires. La combinaison d'un dosage de haute précision (Elmet Smartmix), d'une machine de moulage par injection entièrement électrique (Sumitomo IntElect) et d'un canal froid à obturateur électrique (Elmet Smartshot E) permet un nouveau niveau de précision dans la reproduction des poids des pièces.

Le moule d'injection spécial à quatre cavités d'Elmet injecte quatre couvercles de boîtes différents en silicone liquide (LSR) de la société partenaire Shin-Etsu. Les couvercles en silicone produits servent de revêtements pour les canettes de boissons courantes telles que celles pour les boissons non alcoolisées, les boissons énergisantes et diverses boissons alcoolisées. Une cavité séparée produit également des couvercles pour les boîtes de conserve habituelles en tôle d'acier.

La conception du système de dosage visait à réduire l'encombrement de l'unité à 1 150 mm/55,3 pouces sur 790 mm/31 pouces. Cela fait du système le plus petit système de dosage de silicone liquide pour les conteneurs de 200 litres sur le marché.

Par rapport à son prédécesseur, le Smartmix TOP 5000 P, le Smart TOP 7000 Pro dispose d'un tout nouveau système de pompe, qui ne contient désormais qu'environ un tiers du silicone liquide dans le système, ce qui le rend beaucoup plus facile à nettoyer. Ceci est particulièrement important pour une utilisation dans les domaines médicaux et pharmaceutiques où l'unité de pompe est démontée et nettoyée à chaque changement de matériau pour éviter le mélange de différents types de silicone liquide.

Outre le nouveau groupe motopompe, une géométrie optimisée du plateau suiveur permet également de réduire la quantité de matière résiduelle.

Le nouveau système affiche un taux d'utilisation des matériaux pouvant atteindre 99,6 %. Les tambours sont changés automatiquement pour augmenter la facilité d'utilisation et réduire au minimum la quantité d'entraînement. L'utilisation de joints spéciaux en matériaux conformes à la FDA permet d'utiliser le Smartmix Top 7000 Pro pour des applications médicales.

Le système peut être vu pour la première fois sur le stand Sumitomo au K 2022 à Düsseldorf, Allemagne, Hall 15, Stand D22.

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