Frigel exposera ses derniers produits à PLAST 2023
Frigel présentera ses solutions de refroidissement côté machine et centralisé
Frigel est prêt à exposer les principaux points forts de son portefeuille de produits adaptés aux principaux segments du marché du plastique et à tous les autres secteurs dédiés au moulage par injection de pièces techniques à PLAST 2023. Le salon international des industries du plastique et du caoutchouc se tiendra du 5 au 8 septembre 2023 à Milan, en Italie.
De nouvelles solutions côté machine ont été conçues pour assurer la rentabilité maximale et le retour sur investissement le plus rapide pour le processeur, en tirant parti des améliorations de la productivité, de la qualité des produits et de la répétabilité des processus. Poussé par l'objectif fondamental de "Construire une industrie plus efficace et durable", Frigel apporte également au salon PLAST 2023 certains de ses récents points forts en matière de refroidissement adiabatique. Les solutions de refroidisseurs centraux modulaires, évolutives et flexibles de Frigel offrent également aux entreprises mondiales du plastique la possibilité d'adopter des solutions de refroidissement industriel conçues pour être installées n'importe où, avec une ingénierie et une assistance technique complètes, tirant parti des avancées récentes des commandes et des plates-formes de connectivité Frigel Industry 4.0.
Microgel SYNCRO
Frigel présente sur le marché Microgel SYNCRO, la nouvelle unité on-side qui révolutionne la méthode de contrôle de la température dans le moulage par injection. La technologie Microgel Syncro permet une réduction drastique du temps de cycle (jusqu'à 40%), tout en conservant intactes la qualité de surface, les caractéristiques dimensionnelles et les performances mécaniques du produit fini. La réduction du temps de cycle total est obtenue grâce à la réduction du temps de refroidissement uniquement : ce résultat, obtenu grâce à la synchronisation numérique avec le processus de moulage, a le grand avantage de ne pas nécessiter a priori la modification de tous les autres paramètres de moulage, rendant le système communiquant avec la presse mais complètement autonome et facilement mis en œuvre par les opérateurs.
La grande différence par rapport à la méthode traditionnelle consiste dans le fait que l'unité de contrôle Syncro fournit de l'eau froide au moule uniquement pendant la phase de refroidissement, ce qui réduit considérablement sa durée. Les avantages pour le client sont facilement compréhensibles : augmentation de la productivité et de la rentabilité de la cellule de production unique, contre un investissement dont le temps de retour moyen est inférieur à 6 mois.
La gamme de produits Microgel SYNCRO comprend plus de 10 modèles, avec des puissances frigorifiques de 16 kW à 56 kW et des puissances calorifiques de 12 kW à 24 kW.
Série Microgel RS
Les unités uniques de contrôle de la température côté machine à une zone (RSM) et à deux zones (RSD) sont conçues pour des débits de moulage allant de 10 à 240 kg/h. La nouvelle gamme Microgel RS comprend des avancées importantes en matière de précision de la température sur toute la plage de contrôle (-5 à 90 °C), de fonctionnalités, de performances de pompage et d'efficacité énergétique globale.
La gamme RS propose des configurations supplémentaires spécialement conçues pour l'emballage (RSP) et l'extrusion (RSB). Des options telles que des débitmètres, des VFD, des capteurs de température de retour/à distance permettent une capacité de contrôle de processus complète. Sa nouvelle interface utilisateur offre une expérience sans faille ainsi qu'une connectivité et une interopérabilité complètes via la plate-forme Frigel MiND.
Série Thermogel TDK
Frigel introduit des avancées dans ses TCU d'eau sous pression à injection directe de plus en plus populaires jusqu'à 120°C pour les applications dans les secteurs de l'automobile, du médical et de tout autre moulage technique où la précision, la répétabilité et le contrôle du processus sont fondamentaux pour la rentabilité de la cellule IMM. Les unités TDK sont entièrement adaptables à toutes les conditions de moulage et sont équipées de fonctionnalités fiables et de sécurités redondantes pour fonctionner sur toute la plage de température. Les options de débitmètre et la connectivité à MiND™ ou à d'autres architectures de l'industrie 4.0 permettent une surveillance complète des processus et l'enregistrement des données.
Série Ecodry MDK
Frigel élargit sa gamme de produits adiabatiques en introduisant la gamme Ecodry MDK, conçue pour permettre la configuration flexible de solutions adiabatiques modulaires pour les petites et grandes usines de plastique. MDK profite de certaines des avancées technologiques déjà introduites dans la gamme LDK (nouveaux PAD efficaces, nouvelle génération de ventilateurs EC, conception modulaire, configuration large et profonde).
MDK se caractérise par un système d'humidification à haute efficacité (COOLPAD™) et par une nouvelle génération de ventilateurs EC qui, combinés à un aéroréfrigérant plus efficace, obtiennent un nouveau niveau de compacité dans une nouvelle gamme de refroidisseurs adiabatiques puissants.
Le nouveau Ecodry MDK est conçu pour s'intégrer facilement dans les systèmes Ecodry 3DK existants, dont Frigel dispose d'une base d'installation existante de milliers d'unités, en plus de répondre aux nouveaux besoins des industries ; l'efficacité énergétique, la durabilité et l'économie des ressources brutes telles que l'eau.
Netgel MiND
Frigel lance la plateforme MiND™ 2.0, l'évolution de son concept Industrie 4.0. MiND™ 2.0 est une solution numérique innovante pour répondre aux besoins toujours croissants des entreprises modernes pour atteindre les normes Industrie 4.0 et IIOT (Industrial Internet of Things). MiND™ 2.0 est désormais en mesure de fournir aux clients un outil de supervision et de maintenance parfait pour tous les équipements et accessoires Frigel, à la fois centraux et côté machine, permettant de surveiller et de gérer tous les paramètres et événements de travail et d'enregistrer les performances et la consommation d'énergie de chaque composant du système de refroidissement via une interface utilisateur multifonctionnelle, à la fois localement et à distance, via une page Web conviviale.
L'impact, la résilience et la croissance des emballages responsables dans une vaste région sont quotidiennement relatés par Packaging South Asia.
Une publication B2B multicanal et une plateforme numérique telle que Packaging South Asia est toujours consciente de la perspective de nouveaux départs et de renouvellement. Son mensuel imprimé vieux de 16 ans, basé à New Delhi, en Inde, a démontré son engagement envers le progrès et la croissance. Les industries indienne et asiatique de l'emballage ont fait preuve de résilience face aux défis persistants au cours des trois dernières années.
Alors que nous présentons notre plan de publication pour 2023, la croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice se terminant le 31 mars 2023 atteindra 6,3 %. La croissance de l'industrie de l'emballage a dépassé la croissance du PIB même en tenant compte de l'inflation au cours des trois dernières années.
La capacité de fabrication de films souples en Inde a augmenté de 33 % au cours des trois dernières années. Avec les commandes en place, nous prévoyons une nouvelle augmentation de capacité de 33 % entre 2023 et 2025. Les capacités en monocartons, en carton ondulé, en emballage liquide aseptique et en étiquettes ont augmenté de manière similaire. Les chiffres sont positifs pour la plupart des économies de la région - notre plateforme les atteint et les influence de plus en plus.
Même compte tenu des perturbations des chaînes d'approvisionnement, des prix des matières premières et du défi d'un emballage responsable et durable, l'emballage sous toutes ses formes et objectifs créatifs a une marge de manœuvre importante pour se développer en Inde et en Asie. Notre contexte et notre couverture englobent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des emballages - du concept à l'étagère et au-delà - jusqu'à la collecte et le recyclage des déchets. Nous ciblons les propriétaires de marques, les chefs de produits, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d'emballages et les recycleurs.
Dans un terrain certes fragmenté et texturé, c'est le bon moment pour planifier votre participation et votre communication de soutien marketing - dans notre plateforme commerciale percutante et hautement ciblée. Dites-nous ce dont vous avez besoin. Parlez et écrivez à nos équipes éditoriales et publicitaires !
– Naresh Khanna
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Que réserve l'année à venir à l'industrie de l'emballage en Inde et en Asie du Sud ? Inflation, perturbation des chaînes d'approvisionnement ou régulation environnementale ? Ou la reprise d'une forte demande rurale, la poursuite des investissements et la consolidation de l'industrie ? Quoi qu'il arrive, Packaging South Asia sera là, fournissant des informations techniques et commerciales claires et indépendantes en Inde, en Asie du Sud et dans le monde entier. Nous sommes une organisation indienne compacte offrant une fenêtre d'informations techniques et commerciales équitables et rigoureuses auxquelles l'industrie peut accéder cette année et au-delà. Veuillez nous soutenir avec votre publicité et vos abonnements, pour nous permettre de continuer et de grandir.
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