Pièces moulées sous pression en alliage de zinc à chaud A380 Pièces moulées sous pression en aluminium

Informations de base

Description du produit

Le moulage sous pression est un procédé de fabrication efficace et économique. Il est utilisé pour produire des pièces métalliques géométriquement complexes qui sont formées par des moules réutilisables, appelés matrices. Ces matrices offrent généralement une longue durée de vie et sont capables de produire des composants visuellement attrayants. Le processus de moulage sous pression implique l'utilisation d'un four, de métal en fusion, d'une machine de moulage sous pression et d'une matrice qui a été fabriquée sur mesure pour la pièce à couler. Le métal est fondu dans le four, puis la machine de coulée sous pression injecte ce métal dans les matrices.

Il existe deux principaux types de machines de coulée sous pression :

• Machines à chambre chaude (utilisées pour les alliages à basse température de fusion, comme le zinc)
• Machines à chambre froide (utilisées pour les alliages à haute température de fusion, comme l'aluminium)

Dans les deux types de machines, une fois que le métal en fusion a été injecté dans les matrices, le métal se refroidit rapidement et se solidifie en ce qui devient la pièce finale, appelée coulée. Typiquement, cette coulée sera soumise à un ou plusieurs processus de finition avant l'assemblage final.