Le sous-traitant du sport automobile choisit l'EDM Mitsubishi d'ETG pour améliorer sa productivité

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Pour se tailler une place dans le segment de marché hautement concurrentiel de la sous-traitance, EDM Precision Technologies s'est spécialisée dans la technologie EDM - c'est ici que la technologie Mitsubishi wire EDM du Engineering Technology Group (ETG) a contribué à distinguer cette entreprise de ses rivaux.

Situé à deux pas du célèbre circuit de Silverstone, il n'est pas surprenant qu'EDM Precision Technologies joue un rôle majeur dans les services aux industries de la F1 et du sport automobile. Depuis sa création, l'entreprise usine des composants de précision pour une multitude de secteurs, notamment l'aérospatiale, la défense, le médical, les outils de presse et de moulage.

Près de 30 ans d'activité, EDM Precision dispose d'une gamme de centres de tournage et d'usinage, mais avec le perçage EDM, l'électroérosion et 10 machines d'électroérosion à fil Mitsubishi, on voit clairement où se situe l'expertise de cette entreprise. La société possède maintenant un Mitsubishi FX10K, QA10, FA20, FA20-S, deux FA10-S, MV1200R, MV1200S, un MV1200S II plus un MV2400R, il est donc sûr de dire que EDM Precision fait implicitement confiance à la productivité, la technologie, la fiabilité, le service et le support de la marque Mitsubishi.

Paul Waldron, directeur de l'entreprise chez EDM Precision, déclare : « Nous avons commencé en 1992 en tant que petit sous-traitant général et atelier d'usinage d'outils et nous avons rapidement remarqué que notre travail d'électroérosion prenait de l'importance. En 1994, nous avons changé le nom de l'entreprise en EDM Precision Technologies Ltd et avons acheté notre première machine d'électroérosion à fil Mitsubishi, une CX20. Machines EDM au cours des 30 dernières années."

Conforme à la fois aux normes ISO : 9001-2015 et AS : 9100 Rev D, EDM Precision accorde une attention particulière à la qualité des composants qu'elle fabrique - c'est pourquoi l'entreprise bénéficie de la confiance de plus de cinq équipes F1 avec plus de 150 commandes F1 au cours des 12 derniers mois. Certains composants pour la suspension, les boîtes de vitesses, la soufflerie et les composants de test sont parfaitement adaptés pour être produits avec des techniques EDM.

En regardant le parc de machines actuel qui compte plus de 20 machines-outils sur site, Waldron ajoute : « Nous avons une gamme de technologies d'usinage et de métrologie sur site et à l'heure actuelle, nous avons 14 machines Mitsubishi — dix machines d'électroérosion à fil, trois électroérosions et une perceuse Mitsubishi EDM ».

Faisant allusion aux raisons pour lesquelles l'entreprise continue d'investir dans les machines Mitsubishi, Waldron a plusieurs raisons : « Lorsque nous avons acheté nos une ou deux premières machines, nous avons été impressionnés par la qualité, la productivité, le service — l'ensemble complet. Cela ne nous a donné aucune raison de chercher ailleurs. En regardant sous la surface, Waldron ajoute : « Il y a trois très bonnes raisons d'acheter les machines Mitsubishi d'ETG. Premièrement, nous avons maintenant suffisamment d'expérience pour entretenir et effectuer des réparations sur les machines nous-mêmes. Mais lorsque nous avons besoin d'un service et d'une assistance externes, ETG nous fournit les ingénieurs de service avec lesquels nous travaillons depuis près de 30 ans — ce niveau d'expertise est inégalé.

Un autre facteur est la qualité, comme le déclare Waldron : « Il n'y a que trois à quatre marques EDM de haute qualité dans l'industrie - et Mitsubishi se situe au sommet de cet arbre à notre avis. Nous avons des machines Mitsubishi qui sont là depuis 20 ans et qui fonctionnent toujours parfaitement bien - c'est un excellent témoignage de leur qualité de construction et de leur longévité. Bien sûr, nous avons reçu des appels d'autres marques avec des offres ridiculement attrayantes, mais une marque différente perturberait maintenant notre synergie en atelier.

Les deux premières raisons d'investir concordent parfaitement avec la troisième raison, comme l'ajoute Waldron : « Nos opérateurs connaissent tous très bien les machines Mitsubishi. L'EDM étant la technologie idéale pour qu'un seul opérateur puisse faire fonctionner efficacement trois à quatre machines, notre équipe d'atelier peut facilement passer d'un modèle Mitsubishi à l'autre. Alors que les systèmes de commande CNC ont incroyablement évolué au fil des ans, ils conservent une familiarité qui permet à nos opérateurs de tirer le meilleur parti des machines. Cette expérience positionne également l'équipe en bonne position pour entreprendre des tâches de maintenance. »

En ce qui concerne la stratégie de remplacement continu des machines plus anciennes par de nouvelles technologies, qui a vu plus de 30 machines Mitsubishi franchir les portes d'EDM Precision, Paul poursuit : « Nous avons tendance à échanger la machine la plus ancienne contre une nouvelle. Cela est généralement dû au fait que les machines âgées de moins de 20 ans sont moins fiables, entraînent des temps d'arrêt et nécessitent une maintenance accrue. De plus, les machines plus anciennes peuvent avoir des vis à billes usées et être moins précises, ce qui les rend uniquement adaptées à certains travaux. Évidemment, les nouvelles machines sont plus précises, plus rapides, plus productives et plus rapides à régler.

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Au cours des quatre dernières années, l'entreprise de douze employés a installé une machine d'électroérosion à fil MV1200S, une machine d'électroérosion à fil EA12S, une machine d'électroérosion à fil MV2400R et une machine d'électroérosion à fil MV1200S, toutes arrivées entre août 2019 et mai 2022. "Machine vieille de 15 ans. Avec l'ancienne machine, le système de filetage automatique était devenu peu fiable, ce qui entraînait des temps d'arrêt. De plus, la précision dont nous avons besoin pour les clients F1 peut être de l'ordre du micron et avec des pièces usées après des années de service, la machine était toujours précise à moins de 25 microns - mais ce n'est pas assez précis pour une grande partie de notre travail. La nouvelle MV2400R est également 60 % plus rapide que l'ancienne machine et l'efficacité est exceptionnelle. De la consommation de fil à la consommation d'énergie et aux heures de fonctionnement prolongées - il y a une différence majeure."

La dernière machine installée était la MV1200S qui a atterri en mai. Commentant cela, Waldron déclare : "Ce n'était pas une machine d'échange, nous sommes passés de neuf à dix machines d'électroérosion à fil avec la MV1200S. Nous avons récemment remporté un contrat de production de pièces pour l'industrie de la production d'électricité et le client a commencé à augmenter la production, nous avions donc besoin d'une capacité supplémentaire. Avec un temps de cycle EDM de quatre heures par pièce et 60 pièces requises chaque mois, nous avons acquis la MV1200S. une machine plus ancienne, les temps de cycle seraient prolongés au point qu'il serait difficile d'exécuter la commande sans introduire de travail posté. De plus, nous remarquons l'efficacité de nos achats de consommables. Nous utilisons beaucoup moins de mètres linéaires et de kilogrammes de fil sur les nouvelles machines tout en réduisant nos temps de cycle jusqu'à 60 %.

« Nos autres clients bénéficient d'un modèle commercial développé pour répondre aux exigences de haute qualité et de délais d'exécution rapides et rapides de l'industrie. La vitesse des machines est aussi essentielle que la capacité de changer de travail de manière flexible. Avec des composants allant des pièces uniques aux petits lots, le délai d'exécution est essentiel. Un grand nombre de nos clients nous envoient désormais des modèles 3D qui peuvent être rapidement convertis en fichiers CAM. Avec de grands écrans tactiles avec guidage de dialogue étape par étape, planification du travail, représentation 3D et détection de collision, les machines sont très conviviales et intuitives. »

En conclusion, Waldron déclare : « La marque Mitsubishi est tout ce que vous pouvez attendre d'un fournisseur de machines-outils. Les machines sont de haute qualité, fiables, productives, conviviales et rapides à configurer et à changer, et la technologie des nouvelles machines minimise les coûts, l'énergie et la consommation de consommables. Le service et l'assistance ont été exemplaires et le personnel adore travailler sur les nouvelles machines. envie de travailler dans notre entreprise."

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