Halesowen, spécialiste de l'EDM et du graphite, acquiert un fournisseur d'ingénierie

Le spécialiste du fil Erodex Group a acquis Toolmaker Supplies (TMS) dans le but de devenir un leader du marché du fil EDM, des pièces d'usure et des consommables.

TMS était un fournisseur et stockiste indépendant d'Erodex, mais exerce désormais ses activités sous la marque Erodex et opère depuis son siège social à Halesowen.

Erodex affirme que cette acquisition à 100% en a fait le plus grand distributeur de tous les fils en laiton et revêtus EDM (usinage par décharge électrique) au Royaume-Uni ainsi que le plus grand distributeur de pièces d'usure pour toutes les marques de machines EDM.

Les employés des ventes de TMS ont rejoint l'équipe d'Erodex et continueront à soutenir les clients de TMS avec leurs exigences en matière de produits EDM.

Le directeur d'Erodex, Steve Rolinson, a déclaré : "Comme Erodex, TMS s'est forgé une solide réputation au fil des années pour la qualité de son service et l'étendue de sa gamme de produits au service de l'industrie EDM.

"Ce niveau de synergie avec nos valeurs fondamentales a fait en sorte que l'acquisition du commerce et des actifs de l'entreprise avait tout son sens et a assuré une intégration rapide".

La collaboration avec des fabricants tels que Bedra (Berkenhoff) ainsi que l'introduction de produits de fil revêtu de nouvelle génération au Royaume-Uni dans le cadre d'accords exclusifs ont permis à l'entreprise de fournir au Royaume-Uni une gamme complète de produits EDM pour toutes les applications.

En 2019, la société a lancé le fil de vitesse EDM à jeun disponible au Royaume-Uni, gapstar ONE et en 2020, Betterbrass, le fil de laiton le plus rapide au monde.

En novembre, dans une interview avec Production Engineering Solutions, James Kirk, directeur des opérations chez Erodex, a discuté du programme d'expansion de 1,75 million de livres sterling de la société pour son marché aérospatial, fournissant du graphite EDM, de l'usinage du graphite et de l'outillage.

Le programme se concentre sur l'amélioration de l'efficacité, de l'esthétique et du flux de travail de l'atelier et sur la réduction des coûts dans les programmes existants grâce à une philosophie multitâche « un opérateur, trois machines ».

En acquérant de nouvelles machines pour son marché aérospatial, elle a vu la capacité du site augmenter de 40 % et elle a obtenu un contrat pour une pièce qui n'aurait pas pu être fabriquée de manière compétitive auparavant, dans les deux premières semaines suivant l'installation de la machine sur site.